使用寿命不低于20年
发货周期三天内
设备带材质优质铝合金
管道材质铜管及不锈钢管
功率200w
质保终身质保
当温度低于氧的沸点温度时,便可以得到液态氧。液态氧为天蓝色易流动的透明液体。当温度降低到-218.4°C时,液态氧则凝固为蓝色固体结晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%体积的氧。
供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供 氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的保护箱内。氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或使用氧 气的建筑物构件上敷设。厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹、阀门等 易泄漏处下方,不应有建筑物。架空氧气管道与建、构筑物特定地点的小间距要求应 按表 6 执行。 表 6 架空氧气管道、管架与建筑物、构筑物、铁路、道路等之 间的小净距 单位为米 小水平净 小垂直净 名 称 距 距 建筑物有门窗的墙壁外边或突出部分外

氧气管道严禁穿过生活间、办公室,不宜穿过不使用氧 气的房间, 若必须穿过时, 则在该房间内应采取防止氧气泄漏等措施。氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必须通过时,应在 该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过 70℃。严禁明火及油污靠 近氧气管道及阀门,氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接相连。调节 阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间阀门,其出口侧 的管道宜有长度不小于 5 倍管道公称直径且不小于 1.5 m 的直管段。

检修设备时,必须执行本章及其它的有关规定,严格执行动火制度。在设备、管道上动火时,氧气含量 必须控制在 23%以下;在生产区域或容器内动火时,应控制氧气含量 在 19.5%~23%。氢含量不准超过 0.4%。 在空分装置周围动火时,不准排放液氧、液空。暂停动火后,再 次动火前,应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过 4 h 后, 应重新取样分析氧、氢含量,不应超过标准。氧氢容器、管道动火时 除满足以上条件外,必须进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续 氧、氢含量在上述规定范围内。

氧气管道进行动火作业前,应制定动火方案。其内容 应包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护 人、化验人等,并经有关部门批准后方可进行。氧气管道或阀门着火时,应立即切断气源。碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫,每五年进行一次 管壁测厚,主要测定弯头及调节阀后的管道。 8.7.7 施工、维修后的氧气管系,其中如有过滤器,则在送氧 前,应确认氧气过滤器内清洁无杂物。氧气过滤器应定期清洗。
氧气管道的敷设,一般规定敷设方式,氧气管道一般应采取架空敷设方式,若架空敷设有困难,可采取不通行地沟或直接埋地敷设。架空敷设的氧气管道应根据环境温度的变化情况采取适当的热补偿方式。坡度输送干燥气体和不做水压试验的管道,可采取无坡度水平敷设;输送含湿气体或需要做水压试验的管道,应设不小于0.003的坡度,并在管道点设排水装置。
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