苏信智能科技(苏州)有限公司
本溪中心供氧厂家 施工规范
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产品描述

品牌苏信 服务设计安装维护 材质紫铜管与不锈钢管 产地江苏 厚度1.2-3.0 报价方式依据实地现场核算 维护时间长期维护 使用场所医院护理院养老院透析室
P≤0.59MPa,口径≤50mm,钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa,口径﹥50mm,铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行,但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道,必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下维持10分钟,经检查,管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后,应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时,试验压力应为工作压力的1.15倍,升压应逐级进行:先升至试验压力的50%;经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级稳压3分钟,达到试验压力后,稳压5分钟,以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装、检修及停用后,再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后,再投入使用前,应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止,吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。
本溪中心供氧厂家
中心供氧系统供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置,供氧能够实现自动切换或手动切换。氧气稳压箱内采用双路设计,保证了各病区供氧的连续性。每个病区的护士站内设置的一台病区监测计量仪,能够自动检测各个病房供氧压力及用氧量,为成本核算提供了可靠的依据。输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管,且所有连接附件均采用氧气用品。    中心供氧是现代大部分采用的供氧方式,中心供氧系统的氧气源一般采用液氧、制氧机、汇流排三种方式,从经济角度来算,汇流排是比较经济的,故大部分中小型均采用汇流排作为中心供氧系统的氧气源,中心供氧系统的传输介质大部分采用脱脂紫铜管或者不锈钢管,铜管价格偏高,但施工方便,不锈钢管价格低,施工工期长。    氧气管道铺设进病房后和氧气终端连接,打开氧气开关,插上氧气湿化瓶,病人就可以随时吸氧了。
本溪中心供氧厂家
公司为各种规模的提供中心供氧系统、中心负压吸引系统、中心空气净化系统、PSA制氧机、智能护理呼叫传呼系统、中心供氧吊塔吊桥、中心供氧液氧罐、输液天轨吊杆及隔帘、手术室净化系统、医能中心氧气流量计量系统、高压氧舱系统、病房护理设备带、各种气体终端插座及单元部件产品安装等“一条龙”服务。
自企业建立几十年以来,以“质量、信誉、创新”为宗旨,在江苏、上海、浙江、河北、安徽、河南、山东、湖北、湖南、广东、西藏等20余个省市300多家,进行了中心供氧、中心吸引空气净化等系统的设计施工,均以设计合理,安装质量优异,受到了用户赞誉。
根据的不同需要用氧终端也有不同的结构形式。一般安装在墙上,分暗装(镶嵌在墙内) 和明装(突出于墙外,盖以装饰罩)两种;手术室和其他病房的终端,有壁装式、移动式和吊塔式等几种形式。中心供氧系统基本工作流程及原理  由气瓶组、汇流排、自动切换控制台(也可手动)、报警装置等组成。当使用气瓶组作为供氧气源时,气瓶分为两组,一组工作,一组备用;当一组瓶内氧气压力降到某一规定值时,自动切换控制台进行自动切换,备用气瓶组即连续供氧;同时,报警装置自动发出声、光报警信号,警示工作人员更换气瓶。当输出压力低于规定值时,报警装置也发出声光报警信号,警示采取措施;当液氧与氧气瓶共同使用时,可以液氧为主,气瓶为辅或作备用。当安装了制氧机时,以自制氧源为主,气瓶备用。
本溪中心供氧厂家
操作及维护管理
开、关氧气阀门应缓慢进行。手动操作时,操作人员应站在阀门的侧面,禁止非调压阀作调压使用。
各单位须建立氧气管道档案,由熟悉管道流程的氧气人员进行管理。
对氧气管道进行动火作业前,须先制定动火方案,其中包括负责人、作业流程、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、确认人等,并经有关部门确认后,方可进行作业。
管道调节阀前,宜设过滤器,并定期清扫过滤器上的积尘和杂物。
管道的漆色
氧气管道安装和维修后,管道外壁漆色、标志应执行GBJ7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》有关规定,氧气管道为天蓝色。
管道上应漆有表示介质流动方向的白色或箭头。
1、严禁氧气管道与bai油脂管道、du腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设,并zhi严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。dao
2、氧气管道中氧气流速应限定。根据冶金行业的特点,氧气管道直径的确定,要在高峰负荷情况下满足允许流速要求,并留有余地,确保安全。
3、氧气管道的管件选用要慎重。氧气管道的弯头、分岔头、异径管均是容易引起氧气气流冲击和激烈摩擦的地方,如有铁粉焊渣等,会引起燃烧或爆炸等严重事故。因此氧气管道严禁采用折皱弯头。
4、氧气管道应选用氧气阀门,阀门要严格脱脂。垫片选用难燃或阻燃材料。
5、氧气管道应架在非燃烧体的支架上,以防止氧气外泄时点燃支架。
6、氧气管道应可靠接地,接地电阻小于10Ω,氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线跨接,其跨接电阻小于0.03Ω。
7、氧气管道壁温不应超过70℃,严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。
8、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。
9、氧气管道与乙炔、氢气共架时应在其下方。
10、氧气管道与油脂及有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时应在其上方。
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