品牌苏信
服务设计安装维护
材质紫铜管与不锈钢管
产地江苏
厚度1.2-3.0
报价方式依据实地现场核算
维护时间长期维护
使用场所医院护理院养老院透析室
中心供氧系统讲述供氧系统的组成:【1】先是;供氧系统得输氧管道和管道的连接附件,都要选择氧气的产品,对其进行脱脂处理;【2】其次是:在每一个病房楼层的护士站设计一个检测计量仪,以及声光报警器灯;【3】再就是:氧气压的稳压箱里要采用双路设计,这主要是为了保持病区的连续性;【4】中心供氧设备在选择供氧方式时,可以根据自身的财力来决定,可选择制氧机、汇流排、液氧罐单供氧,也可选择两者或是三者组合的方式供氧。
中心供氧延长使用寿命的方法,中心供氧和其他器械一样都是有一定的使用寿命的,如何延长使用寿命就是广大使用者,以及应用厂家都非常关心的问题了。对于延长中心供氧系统使用寿命,起着至关重要的作用的是,加强中心供氧系统的日常维护和保养,这也有利于提高中心供氧系统的性能,降低故障的发生率,可有效延长中心供氧系统的使用寿命。在日常维护和保养中我们先要有中心供氧系统管理负责人,做好日常的基本清洁保养工作,平日对供氧系统的正常使用和完好也要做好记录,平时集中供氧系统的仪器发生故障要及时检修,并做好检修记录,以供下次检修时使用。

P≤0.59MPa,口径≤50mm,钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa,口径﹥50mm,铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行,但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道,必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下维持10分钟,经检查,管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后,应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时,试验压力应为工作压力的1.15倍,升压应逐级进行:先升至试验压力的50%;经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级稳压3分钟,达到试验压力后,稳压5分钟,以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装、检修及停用后,再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后,再投入使用前,应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止,吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。

1,主机采用环保外壳,轻巧美观实用。
2,主机病历卡与床位指示灯合二为一,简单明了,指示明确。
3,主机LCD液晶显示屏菜单操作。
4,分机弹性编码:可任意修改或设定分机号码。
5,分机无中断呼叫:不管是在待机还是振铃状态下,只要有分机呼叫均能呼入并显示。
6,主机多功能显示:主机显示窗口可显示呼叫的分机号、顺序。
7,主机二级护理级别任意设定:可根据病员病情为分机设置二种不同护理级别。
8,主机、分机任意复位清除,主机、分机通话后自动复位,不需任何操作。
9,数码走廊显示屏:分机呼叫时走廊显示屏循环播放提示,无呼叫时可显示当前时间。
10,主机未处理提示:分机呼叫时如护士未能处理呼叫,系统自动定时报警提示,直至处理完毕为止,有效的避免了事故的发生。

检修
检修的一般要求。
必须根据国家标准及有关工艺技术规程的规定进行操作、维护和检查。
凡与氧气接触的设备、管道、阀门及零部件,严禁沾染油脂。
操作、维护、检修氧气生产系统的人员、所用工具、工作服、手套等用品,严禁沾染油脂。
严格执行动火制度。在氧、氩的生产区及其设备和管道动火时,氧含量控制在18~23%范围内再动火。
进入充装氧气、氮气及氩气的设备、管道和容器内检修,须先切断气源,堵好盲板,再用空气置换内部气体,置换后气体含氧量应在18~23%,确认无危险后,方准工作人员在有人监护下进入。
容器、管道及设备的拆、装、清洗和脱脂。
容器、管道及设备严禁带压拆卸。
检修后,与氧气接触的设备及附属零部件,须进行脱脂。
脱脂后,设备管道施工应参照GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》执行。
试压。
检修后整体或单体试压,应采用气压法,所用气体必须是无油、干燥的清洁空气或氮气,严禁用氧气试压。
试压应缓慢升压,且应有专人操作和监护,严禁超压。
应使用无脂皂液进行检漏。
用瓶装的高压气体作试压气源时,应减压。严禁不经减压直接送入容器或管道内。
氧气管道的维护保养注意事项
1、氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。
2、管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。
3、完善接地装置。
4、动火作业前,应进行置换,吹扫,吹体中氧含量在18%~23%时为合格。
5、阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
6、建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。
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