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黑龙江氧气设备带安装改造
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产品描述

使用寿命不低于20年 发货周期三天内 设备带材质优质铝合金 管道材质铜管及不锈钢管 功率200w 质保终身质保
氧是非常活泼的元素,是强烈的氧化剂和助燃剂。氧与可燃气体(氢、乙炔、甲烷等)按一定比例混合后,很容易发生爆炸,
氧气被压缩后,在管道输送过程中如有油脂、铁屑或小粒可燃烧物存在,则可能会因氧气流与管道内壁的摩擦或撞击而产生局部高温,导致油脂或的燃烧。被氧气饱和的衣服和其它纺织品与火种接触会立即着火,强烈燃烧。
氧气管道禁止用气体做压力试验。 氧气管道水压试验后,应及时进行干燥处理。 奥氏体不锈钢管道水压试验时水中的氯离子含量不应超过 25g/m3,否则应采取措施。 b) 管道试验压力以设计压力作计算基准。 c) 管道做压力试验时,水压试验压力等于 1.5 倍设计压力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;气压试验压力等于 1.15 倍设计压力, 且不小于 0.1 MPa。 试验的方法和要求按 GB 50235 的规定进行。 d) 氧气管道压力试验合格后应进行泄漏性试验,试验用介质 应是无油、干燥、洁净的空气或氮气,试验压力等于管道设计压力。 泄漏性试验方法和要求除按 GB 50235 的规定进行外,还应 进行泄漏率计算。 管道内气体压力达到设计压力后保持 24 h,平均小时泄漏率 A 对室内及地沟管道应不超过 0.25%; 对室外管道应以不超过 0.5%为合 格。
黑龙江氧气设备带安装改造
空压机、氧压机、氮压机在检修时应划出一定的检修范 围,并设警示标志,与检修无关人员不准入内。压缩机检修时,严防异物进入或在设备内。检修后 应彻底清理。压缩机检修时,对运转部位、气封、油封应进行严格检 查, 氧压机油封不准有泄漏, 保证各部间隙达到要求, 不准超出公差。在压缩机主机进行检修时,对配套的温度计、压力表、 轴位移、振动表、防喘振等安全保护联锁装置,应同时进行检查或检 修。缩机检修时,应对润滑油系统进行严格的检修,检修 后还应进行清扫和调试。
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氧气管道严禁穿过生活间、办公室,不宜穿过不使用氧 气的房间, 若必须穿过时, 则在该房间内应采取防止氧气泄漏等措施。氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必须通过时,应在 该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过 70℃。严禁明火及油污靠 近氧气管道及阀门,氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口直接相连。调节 阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间阀门,其出口侧 的管道宜有长度不小于 5 倍管道公称直径且不小于 1.5 m 的直管段。
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氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求: a) 沟上应设防止料、火花侵入的盖板,地沟及盖板应 是不燃烧体材料制作;地沟应能排除积水;严禁油脂及易燃物漏入地 沟内; b) 地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口; c) 地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表 7 执行; d) 地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道 应在上面; e) 严禁氧气管道与可燃气体管道(不含乙炔气) 、油质管道、 腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线 地沟相通。
过滤器的设置氧气压缩机的吸气管道上,应安装过滤器;装有压力或调节阀的氧气管道,应在调节阀的上游一侧安装过滤器。过滤器的材料应采用不锈钢或铜基合金。管道穿越氧气管道不应穿越生活间及办公室,并尽可能也不穿越不使用氧气的房间;当必须穿越上诉房间时,管道不应设法兰或螺纹接口,应采用焊接。管道穿过墙壁、楼板时,应加套管,并用石棉绳或其它不燃材料把套管与管道间隙填实。隔热当氧气管道通过高温区域时,应采取隔热措施,保证管壁温度不超过70°C。
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