产品描述
P≤0.59MPa，口径≤50mm，钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa，口径﹥50mm，铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行，但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道，必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍，在试验压力下维持10分钟，经检查，管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后，应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时，试验压力应为工作压力的1.15倍，升压应逐级进行：先升至试验压力的50%；经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后，稳压5分钟，以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后，再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂，可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂，除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后，再投入使用前，应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止，吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。
中心供氧系统供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置，供氧能够实现自动切换或手动切换。氧气稳压箱内采用双路设计，保证了各病区供氧的连续性。每个病区的护士站内设置的一台病区监测计量仪，能够自动检测各个病房供氧压力及用氧量，为成本核算提供了可靠的依据。输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管，且所有连接附件均采用氧气用品。 中心供氧是现代大部分采用的供氧方式，中心供氧系统的氧气源一般采用液氧、制氧机、汇流排三种方式，从经济角度来算，汇流排是比较经济的，故大部分中小型均采用汇流排作为中心供氧系统的氧气源，中心供氧系统的传输介质大部分采用脱脂紫铜管或者不锈钢管，铜管价格偏高，但施工方便，不锈钢管价格低，施工工期长。 氧气管道铺设进病房后和氧气终端连接，打开氧气开关，插上氧气湿化瓶，病人就可以随时吸氧了。
通过富氧室的建立，在短期内迅速有效的解除疲劳，改善和增强人体和人脑的工作能力。尤其是对高海拔地区重要施工或重要作业实施前作有效和充分的体力、脑力的应激准备，以及工作和活动后的体力和脑力快速恢复，有着非常简便和可靠的实用价值。
主要构成
⒈现场制氧系统
⒉新风、管路系统
⒊中心供氧管路输送系统
⒋控制系统
⒌弥散式供氧终端
⒍分布式供氧终端
⒎气密房间单元
工作原理
CARO系列高原富氧室单元系统是基于人体环境工程，利用现场供氧单元系统实现的。在高海拔地区环境下，在每个富氧室单元创造出等于或小于3000米海拔等效高度以下氧分压环境， 即在一定空间内持续建立和模拟类正常海拔条件下的大气环境， 室内空气质量优良。CARO富氧室单元可有效消除各种高原缺氧反应，且完全不影响人在富氧环境内的正常起居活动。
CARO富氧单元系统可同时实现单元房间内弥散供氧和分布式快速吸氧两种模式， 可选配CANBUS触摸屏控制终端，实时了解室内模拟海拔高度和氧含量；
可根据富氧房间建设数量，规格及人员情况，任意组合配备CARO系列富氧单元；富氧室现场施工工程简单、快捷，类似空调安装。
（1）左路报警：当左路气瓶无气时此灯闪亮，提示工作人员更换气瓶。
（2）输出报警：此灯闪亮时，说明输出压力超出或低于设定的输出压力，提醒工作人员应该调整压力。
（3）右路空瓶报：当右路气瓶无气时此灯闪亮，提示工作人员更换此路气瓶。
（4）左供气指示灯：当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。
（5）右供气指示灯：当左路气瓶处在供气状态时此指示灯亮。
（6）电源开关：总电源开关，此开关处在开的位置时，该装置可以工作；
（7）电源显示：当外部电源供电时此灯亮。
安装
本自动切换集中供气装置应安装在干燥、通风的室内。自动切换装置的背面与墙壁之间保持400毫米以上的距离，以满足维修和调节的需要。安装工作可参照图-2进行。
安装前此装置分为三部分：
（1）自动切换主控制柜
（2）汇流排管
（3）不锈钢金属软管。
安装程序如下：（请参照图-2）
1.先将自动切换主控制柜固定。
2.将固定汇流排管的支架安装好。
3.将汇流排管用的阀门GA、GB与主控制柜连接好。
4.将不锈钢金属软管与汇流排上直角阀GA′、GB′连接好。
安装时请您注意接头两端扭矩平衡，并防止用力过度，以免损坏阀门与零件。本自动切换装置使用220V交流电源，但在未进入调试前请勿通电
1、严禁氧气管道与bai油脂管道、du腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设，并zhi严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。dao
2、氧气管道中氧气流速应限定。根据冶金行业的特点，氧气管道直径的确定，要在高峰负荷情况下满足允许流速要求，并留有余地，确保安全。
3、氧气管道的管件选用要慎重。氧气管道的弯头、分岔头、异径管均是容易引起氧气气流冲击和激烈摩擦的地方，如有铁粉焊渣等，会引起燃烧或爆炸等严重事故。因此氧气管道严禁采用折皱弯头。
4、氧气管道应选用氧气阀门，阀门要严格脱脂。垫片选用难燃或阻燃材料。
5、氧气管道应架在非燃烧体的支架上，以防止氧气外泄时点燃支架。
6、氧气管道应可靠接地，接地电阻小于10Ω，氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线跨接，其跨接电阻小于0.03Ω。
7、氧气管道壁温不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道和阀门。
8、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。
9、氧气管道与乙炔、氢气共架时应在其下方。
10、氧气管道与油脂及有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时应在其上方。
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