使用寿命不低于20年
发货周期三天内
设备带材质优质铝合金
管道材质铜管及不锈钢管
功率200w
质保终身质保
当温度低于氧的沸点温度时,便可以得到液态氧。液态氧为天蓝色易流动的透明液体。当温度降低到-218.4°C时,液态氧则凝固为蓝色固体结晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%体积的氧。
检修设备时,必须执行本章及其它的有关规定,严格执行动火制度。在设备、管道上动火时,氧气含量 必须控制在 23%以下;在生产区域或容器内动火时,应控制氧气含量 在 19.5%~23%。氢含量不准超过 0.4%。 在空分装置周围动火时,不准排放液氧、液空。暂停动火后,再 次动火前,应重新取样分析氧、氢含量。如动火作业连续超过 4 h 后, 应重新取样分析氧、氢含量,不应超过标准。氧氢容器、管道动火时 除满足以上条件外,必须进行可靠切断。氧氢生产区域动火时应连续 氧、氢含量在上述规定范围内。

氧压机与氧气接触部位检修时,工具、吊具、工作服等 严禁沾染油脂。检修完毕后,与氧气接触部位应进行脱脂,用紫外线 灯等方式检查确认合格后,方可安装或扣盖。按规定 加入适量的新油脂。 液体泵所选用的油脂应为的高、 低温润滑脂。
9.5.5 低温液体泵检修时应禁油,液氧泵的检修还应遵守 人员进入氮气、氩气及稀有气体容器检修前,应切断气 源,堵好盲板,分析内部含氧量不低于 19.5%。 氩净化系统检修后,应进行气密性试

厂房内氧气管道不宜埋地敷设。氧气管道架空困难,必须埋地敷设时应符合下列要求: a) 埋地深度,应根据地面上荷载决定。埋地氧气管道应敷设 在冻土层以下,穿过铁路和道路时,其交叉角不宜小于 45°,并应 设套管。 套管顶距铁轨底面不应小于 1.2 m, 距道路路面不应小于 0.7 m。 b) 直接埋地管道,应根据埋设地带土壤的腐蚀等级采取相应 等级防腐蚀措施; c) 阀门井; d) 埋地氧气管道与建筑物、管路及其它埋地管线之间的小 埋地管道上不宜装设阀门或法兰连接点,必须设置时应设 净距,应按表 8 规定执行,且不应埋设在露天堆场下面或穿过烟道和 地沟。

氧气管道禁止用气体做压力试验。 氧气管道水压试验后,应及时进行干燥处理。 奥氏体不锈钢管道水压试验时水中的氯离子含量不应超过 25g/m3,否则应采取措施。 b) 管道试验压力以设计压力作计算基准。 c) 管道做压力试验时,水压试验压力等于 1.5 倍设计压力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;气压试验压力等于 1.15 倍设计压力, 且不小于 0.1 MPa。 试验的方法和要求按 GB 50235 的规定进行。 d) 氧气管道压力试验合格后应进行泄漏性试验,试验用介质 应是无油、干燥、洁净的空气或氮气,试验压力等于管道设计压力。 泄漏性试验方法和要求除按 GB 50235 的规定进行外,还应 进行泄漏率计算。 管道内气体压力达到设计压力后保持 24 h,平均小时泄漏率 A 对室内及地沟管道应不超过 0.25%; 对室外管道应以不超过 0.5%为合 格。
过滤器的设置氧气压缩机的吸气管道上,应安装过滤器;装有压力或调节阀的氧气管道,应在调节阀的上游一侧安装过滤器。过滤器的材料应采用不锈钢或铜基合金。管道穿越氧气管道不应穿越生活间及办公室,并尽可能也不穿越不使用氧气的房间;当必须穿越上诉房间时,管道不应设法兰或螺纹接口,应采用焊接。管道穿过墙壁、楼板时,应加套管,并用石棉绳或其它不燃材料把套管与管道间隙填实。隔热当氧气管道通过高温区域时,应采取隔热措施,保证管壁温度不超过70°C。
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