使用寿命不低于20年
发货周期三天内
设备带材质优质铝合金
管道材质铜管及不锈钢管
功率200w
质保终身质保
当温度低于氧的沸点温度时,便可以得到液态氧。液态氧为天蓝色易流动的透明液体。当温度降低到-218.4°C时,液态氧则凝固为蓝色固体结晶。氧能少量的溶于水,在0°C的水中,能溶解4.9%体积的氧。
氧气管道的施工、验收氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合 GB 50235 的 要求进行检验外(氧气按可燃流体类别对待) ,其清洁度还应达到以 下要求: a) 碳钢氧气管道、管件等应严格除锈,除锈可用喷砂、酸洗 等方法。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊、粘砂、铁锈和其 他,保持内壁光滑清洁,管道除锈时,以出现本色为止。 b) 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修 后必须进行严格的除锈、脱脂。 c)氧气管道、 阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按 HG20202 进 行 8.6.3 氧气管道安装后应进行压力及泄漏性试验,试验要求应 符合以下规定: a) 氧气管道的压力试验介质应用不含油的干净水或干燥空气、 氮气。 严禁使用氧气做试验介质,当使用氮气做试验介质时,应注意安 全,防止发生窒息事故。
氧气管道 ,管道布置及安全间距,氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。氧气管道应在管道分岔处、与架空电缆的交叉处、 无分岔管道每隔 80~100 m 处以及进出装置或设施等处,设置防雷、 防静电接地措施。出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个 系统支管阀门后、进车间阀门后、调压阀组前和调压阀前、后的氧气 管道宜设阻火铜管段。 当氧气调节阀组设置立阀门室或防护墙时, 手动阀门的阀杆宜 伸出防护墙外操作。若不单设置阀门室或防护墙时,氧气调节阀前 后 8 倍调节阀公称直径的范围内,应采用铜合金(含铝铜合金除外) 或镍合金材质管道。
吹扫经严密性合格的管道,必须用无油、干燥的压缩空气或氮气进行吹扫,气流速度应不小于20m/s,直至出口无焊渣、铁锈、尘土为合格。您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。
氧压机与氧气接触部位检修时,工具、吊具、工作服等 严禁沾染油脂。检修完毕后,与氧气接触部位应进行脱脂,用紫外线 灯等方式检查确认合格后,方可安装或扣盖。按规定 加入适量的新油脂。 液体泵所选用的油脂应为的高、 低温润滑脂。
9.5.5 低温液体泵检修时应禁油,液氧泵的检修还应遵守 人员进入氮气、氩气及稀有气体容器检修前,应切断气 源,堵好盲板,分析内部含氧量不低于 19.5%。 氩净化系统检修后,应进行气密性试
氧气管道的脱脂,用于氧气管道的管材、阀门、管件及其它附件都必须进行脱脂处理。对黑色金属件及石棉垫片等非金属件,宜用脱脂;对有色金属件,宜用二脱脂。氧气阀门及仪表若在制造厂已进行脱脂,并有严密的密封包装及时,可不必再脱脂,脱脂合格的管道,应及时密封管道,应及时密封管口,关闭阀门,有条件时应及时充入干燥氮气。
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