使用寿命不低于20年
发货周期三天内
设备带材质优质铝合金
管道材质铜管及不锈钢管
功率200w
质保终身质保
工业生产中,大规模制取氧气的方法是深度冷冻法。空气中含有约20%的氧气,其余主要是氮气。为了得到高纯度的氧气,将空气压缩并冷却,然后通过节流,使被压缩的空气膨胀降温,这样获得的极低温度可以使空气液化。由于液氧、液氮沸点不同(液氧的沸点为—182.9°C,液氮的沸点为—195.8°C),在的精馏塔里,控制其蒸发温度,使可以将液态空气分离成氧气和氮气。这种深度冷冻法空气分离制氧,简称为空气制氧。
吹扫经严密性合格的管道,必须用无油、干燥的压缩空气或氮气进行吹扫,气流速度应不小于20m/s,直至出口无焊渣、铁锈、尘土为合格。您好,欢迎您阅读我的文章,本WORD文档可编辑修改,也可以直接打印。阅读过后,希望您提出保贵的意见或建议。阅读和学习是一种非常好的习惯,坚持下去,让我们共同进步。
氧气管道进行动火作业前,应制定动火方案。其内容 应包括负责人、作业流程图、操作方案、安全措施、人员分工、监护 人、化验人等,并经有关部门批准后方可进行。氧气管道或阀门着火时,应立即切断气源。碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫,每五年进行一次 管壁测厚,主要测定弯头及调节阀后的管道。 8.7.7 施工、维修后的氧气管系,其中如有过滤器,则在送氧 前,应确认氧气过滤器内清洁无杂物。氧气过滤器应定期清洗。
氧气管道的施工、验收氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合 GB 50235 的 要求进行检验外(氧气按可燃流体类别对待) ,其清洁度还应达到以 下要求: a) 碳钢氧气管道、管件等应严格除锈,除锈可用喷砂、酸洗 等方法。接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊、粘砂、铁锈和其 他,保持内壁光滑清洁,管道除锈时,以出现本色为止。 b) 氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前、检修 后必须进行严格的除锈、脱脂。 c)氧气管道、 阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按 HG20202 进 行 8.6.3 氧气管道安装后应进行压力及泄漏性试验,试验要求应 符合以下规定: a) 氧气管道的压力试验介质应用不含油的干净水或干燥空气、 氮气。 严禁使用氧气做试验介质,当使用氮气做试验介质时,应注意安 全,防止发生窒息事故。
手动氧气阀门应缓慢开启, 操作时人员应站在阀的侧面。 采用带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧先充压,当主阀 两侧压差小于或等于 0.3 MPa 时再开主阀,禁止非调节阀门作调节使用。应建立氧气管道档案。由熟悉管道流程的氧气人员 进行管理。氧气管道作业人员应持证上岗。
氧气管道敷设.敷设方式,车间内氧气管道应沿墙、柱架空敷设,其高度以不妨碍车间内部交通及工作、设备运输为原则。当与其它管道(包括燃气、燃油管道)共支架敷设时,氧气管道宜布置在其它管道外侧,并宜布置在燃油管道上面,各种管道的小净距,应符合表10-15规定,车间氧气管道进入车间后,应在便于操作和检修的地方设置切断阀门,并在切断阀下游适当的位置装放散管,放散管口应引至墙外并高出附近地面4m以上。
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