品牌苏信
服务设计安装维护
材质紫铜管与不锈钢管
产地江苏
厚度1.2-3.0
报价方式依据实地现场核算
维护时间长期维护
使用场所医院护理院养老院透析室
操作及维护管理
开、关氧气阀门应缓慢进行。手动操作时,操作人员应站在阀门的侧面,禁止非调压阀作调压使用。
各单位须建立氧气管道档案,由熟悉管道流程的氧气人员进行管理。
对氧气管道进行动火作业前,须先制定动火方案,其中包括负责人、作业流程、操作方案、安全措施、人员分工、监护人、确认人等,并经有关部门确认后,方可进行作业。
管道调节阀前,宜设过滤器,并定期清扫过滤器上的积尘和杂物。
管道的漆色
氧气管道安装和维修后,管道外壁漆色、标志应执行GBJ7231—87《工业管路的基本识别色和识别符号》有关规定,氧气管道为天蓝色。
管道上应漆有表示介质流动方向的白色或箭头。
P≤0.59MPa,口径≤50mm,钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa,口径﹥50mm,铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行,但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道,必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下维持10分钟,经检查,管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后,应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时,试验压力应为工作压力的1.15倍,升压应逐级进行:先升至试验压力的50%;经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级稳压3分钟,达到试验压力后,稳压5分钟,以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装、检修及停用后,再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后,再投入使用前,应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止,吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。
在内,氧气是抢救危重病人所必需的材料,特别是在急诊室、监护室、手术室等重要场合。中心供氧设备需要随时保持完好状态,目前一些大都采取了集中供氧系统,
集中供氧虽然有很多优点,但是一旦出现故障影响又是全面的,所以要保证氧气的随时供应,在有集中供氧的情况下,也必须在重点部位备用临时性供氧设备。如果一旦病人需要氧时,供氧设备出现故障,氧气没有及时供应,影响了病人的抢救,就有可能会成为患者提出纠纷的理由。
供电和供氧虽然是属于的后勤**系统,严格说来,因此而导致的医患纠纷相对较少,并且也不是严格意义上的医患纠纷,是属于**不利造成的。但是作为必须重视这方面的问题,从防范纠纷角度讲,对后勤**系统也应制定完善的制度和岗位责任制,一旦出现问题,能够把责任先落实到人员,否则也将招来麻烦。因为患者提出纠纷的理由常常是多方面的。有时候患者家属并不知道应该从什么角度来提出纠纷,只是对后果不满意,便由此而搜索可能造成不良后果的原因,提出各种各样的理由。
其中在救治过程中停电、输氧不及时或出现故障而间断,都可能成为纠纷的理由。因此作为不得不重视,这无论是从防范纠纷角度讲,还是从工作的实际需要来讲,都是非常必要的。
1氧气瓶用的阀件要彻底除去油类,油脂可用清洗
2禁止把氧气瓶和溶解乙炔瓶或其他可燃气体放在一起或同车运输
3运送时应将气瓶同一方向卧放码齐,并加以固定,避免瓶体相互碰撞和受到剧烈振动
4禁止从车上或从高处直接滚下气瓶和在地面上滚动搬运气瓶
5禁止带压拧动瓶阀螺杆,或猛击减压器的调节螺丝等方法来处理泄漏的气瓶
氧气管道维护规程
总则
1.1.为贯彻执行安全生产方针,规范氧气使用与管理,预防事故的发生,特制定本规程。
1.2.本规程适用于集团公司氧气系统检修与作业。
1.3.氧气使用单位在对自己管辖的氧气管道上施工和检修,应与动力厂取得联系,经采取措施后,方可工作。
1.4.严禁携带火种进入工作区、“禁火区”。每次动火前必须办理“动火许可证”。
1.5.检修前应执行操作挂牌制,严禁不挂牌操作。
一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速:
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1~0.6 0.6~1.6 1.6~3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。
4、在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
5、氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。
6、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。
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