品牌苏信
服务设计安装维护
材质紫铜管与不锈钢管
产地江苏
厚度1.2-3.0
报价方式依据实地现场核算
维护时间长期维护
使用场所医院护理院养老院透析室
的设备是救治患者生命及促使病愈的主要工具,随着现代科学的发展,过程中依赖设备与人工材料的现象越来越突出。设备和材料必定是人工制造的,有设备材料的质量问题、加工工艺问题,还有不同的价格问题,严格说来,这些都属于产品质量法的范畴。但是,由于应用到过程中,是由和医务人员直接用于病人的,是设备及人工材料的直接使用者。因此,一旦出现问题,发生纠纷时患者直接对的是和医务人员。
市场经济的发展,设备厂家为了市场的需要不新和创造新的设备,加上市场机制的运作方式,诱人的宣传,病人及家属对设备也不同程度产生了某些迷信心理。因此,设备成了现代社会诊断、康复的重要方法,各种设备的作用不可否认。但是,设备也有其局限性,如设备的性能和质量与设备有关的其他因素,加上操作设备人对设备性能的掌握程度等,都可能直接影响到设备性能的发挥。更重要的是设备也会出现故障,如断电、运转过程中,重要部件的损坏和失灵等,都可能会给病人造成不良的后果。因此随着应用设备种类及数量的增加,因设备引起的医患纠纷也在增加。
管件的选用
氧气管道的弯头必须采用模压法或煨弯法成型。煨制弯头曲率半径应大于4倍管径,弯头内侧不得有皱折、毛刺、焊,弯头内壁不得有锐边,外侧管壁减薄量应小于0.5mm,宜采用模压成型三通及异径管。
必须采用符合法兰强度等级的垫片,氧气工作压力不大于0.59MPa时,法兰密封可采用橡胶石棉板垫片。氧气工作压力大于0.59MPa时,法兰密封应采用退火紫铜或铝垫片等。
阀门的选用
工作压力大于0.1MPa的氧气阀门须用截止阀,严禁用闸板阀,不宜选用电动阀。
经常操作的氧气管道阀门,应采用自控或遥控调节阀门。
氧气阀门的填料不得使用易燃材料,可选用石墨处理过的石棉织物作阀门填料或聚四氟乙稀作填料。
氧气阀门材质应选用。
P≤0.59MPa,口径≤50mm,钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa,口径﹥50mm,铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa,口径﹥50mm,铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行,但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道,必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍,在试验压力下维持10分钟,经检查,管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后,应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时,试验压力应为工作压力的1.15倍,升压应逐级进行:先升至试验压力的50%;经检查后,再以10%的试验压力级差逐级升压,每级稳压3分钟,达到试验压力后,稳压5分钟,以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装、检修及停用后,再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂,可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂,除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后,再投入使用前,应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净,直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止,吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。
气体自动切换集中供气装置广泛用于大量使用气体的工厂、矿山、及科研院校等单位。
自动切换集中供气装置是将多只气瓶分成两组,分别将各个瓶中的气体汇集在一起。经过减压、稳压后,向各用气点供气的设备。工作时,它先使用一组瓶中气体,当该组瓶中的气体耗尽时就自动切换到由另一组瓶供气的状态,同时发出声、光报警警报,以便值守员及时换下空瓶;当另一组瓶中的气体耗尽时,又自动切换到先前的状态。这样循环往复,就能达到不间断地稳定供气的目的。
主要技术参数
额定进口压力:15mpa
额定出口压力:0.03~0.85mpa
输出流量:200m3/h
空瓶报警压力:0.1~0.8mpa
进口超压报警压力:可调,出厂时调定值:16.5mpa
出口超压报警压力:可调,出厂时调定值:1.2mpa
出口欠压报警压力:可调,出厂时调定值:0.2mpa
报警讯号:声光同时
电源电压:~220V/50HZ
工作电压:DC24V
环境温度:-20~40℃
环境湿度:≤85%
控制柜总体尺寸:1400*700*400mm
出口端连接螺纹:G3/4"
氧气管道安装注意事项
1、与氧接触的部位要严格脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
2、焊接应采用氩弧焊或电弧焊。
氧气管道操作注意事项
开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。
严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
实行操作票制度,事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
直径大于70mm的手动氧气阀门,当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。
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